تعتبر محامل المحركات دائمًا الموضوع الأكثر مناقشة في منتجات المحركات.تحتاج منتجات المحركات المختلفة إلى محامل مناسبة لمطابقتها.إذا لم يتم اختيار المحامل بشكل صحيح، فقد تكون هناك مشاكل مثل الضوضاء والاهتزاز التي تؤثر بشكل مباشر على أداء المحرك.التأثير على عمر الخدمة.
تعتبر محامل الكرات ذات الأخدود العميق واحدة من أكثر أنواع المحامل استخدامًا.المحركات في بيئات التشغيل الخاصة لها متطلبات مختلفة للمحامل.إذا لزم الأمر، ينبغي وضع متطلبات محددة للمواد الحاملة وعمليات التصنيع.
يمكن أن تنتقل ضوضاء محامل الكرات الأخدود العميق من خلال توصيل الهيكل أو وسط الهواء.إن محمل كروي الأخدود العميق الدوار نفسه هو مصدر الصوت أو الاهتزاز، مما يسبب اهتزاز المحمل أو الضوضاء، بشكل رئيسي من الاهتزاز الطبيعي للمحمل والاهتزاز الناتج عن الحركة النسبية داخل المحمل.
في عملية الاستخدام الفعلي، فإن اختيار شحم المحمل وكمية التعبئة وتركيب المحمل والصيانة اللاحقة والاستخدام كلها لها تأثير مباشر على تشغيل المحمل.لذلك، في مرحلة التصميم ومرحلة التصنيع ومرحلة استخدام العميل والصيانة للمحرك، يجب إجراء الصيانة الضرورية والموحدة على المحامل لتجنب مشاكل جودة المحرك التي تسببها المحامل.
●مواد خاصة: يوصى باستخدام محامل الفولاذ المقاوم للصدأ إذا كان الأداء الجيد ضد الصدأ مطلوبًا، أو إذا كانت تعمل في بيئات قابلة للتآكل مثل المياه المالحة؛
● معالجة درجة حرارة عالية: درجة حرارة الاستخدام مرتفعة نسبيًا، إذا تجاوزت 150 درجة، فيجب اعتماد طريقة المعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية لحلقة المحمل.يتم اختيار 180 درجة أو 220 درجة أو 250 درجة وما إلى ذلك للبيئة.
●المعالجة بالتجميد: بعد التبريد وقبل التقسية، تتم إضافة عملية تجميد عند درجة حرارة منخفضة تصل إلى 70 درجة تحت الصفر.الغرض الرئيسي هو تقليل محتوى الأوستينيت المحتجز داخل الحلقة وتحسين استقرار دقة أبعاد المحمل.
الغرض من ختم المحمل هو منع تسرب مواد التشحيم في جزء المحمل، ومنع الغبار الخارجي والرطوبة والمواد الغريبة والأشياء الضارة الأخرى من غزو الجزء الداخلي من المحمل، بحيث يمكن تشغيل المحمل بأمان وبشكل دائم ضمن الشروط المطلوبة .في الحالات التالية، يمكن إعطاء الأولوية لاختيار المحامل المختومة المملوءة مسبقًا بالشحم.
● ليس من الضروري أن يعمل المحمل بشكل دائم.
●تحت ظروف التشغيل المتوسطة والمنخفضة السرعة والحمل ودرجة الحرارة.
●يتطلب تكلفة إنتاج منخفضة.
●الأجزاء التي يصعب إضافة التشحيم إليها، أو التي لا تحتاج لإضافة التشحيم في المستقبل.
باستخدام هذا النوع من المحامل، يمكن تبسيط تصميم غلاف المحمل (الصندوق) وختمه، ويمكن تقليل تكلفة التصنيع بشكل كبير: عندما لا تكون ظروف الاستخدام قاسية، يمكن تشغيله لفترة طويلة.يتم استخدامه على نطاق واسع في صناعات مثل الأجهزة المنزلية والمركبات والمحركات..
بالإضافة إلى الاتصال المتداول، تتمتع محامل الكرات ذات الأخدود العميق بتلامس انزلاقي كبير.ولذلك، فإن الغرض الرئيسي من المحمل هو تقليل الاحتكاك وتآكل أجزاء مختلفة من المحمل، وتجنب ذوبان درجة الحرارة العالية.ما إذا كانت طريقة التشحيم ومواد التشحيم مناسبة أم لا ستؤثر بشكل مباشر وبشكل كبير على أداء ومتانة المحمل.بشكل عام، الشحوم لديه الوظائف التالية.
●تقليل الاحتكاك والتآكل؛
● توصيل وإزالة الحرارة الاحتكاكية يجب نقل الحرارة الناتجة عن المحمل بسبب الاحتكاك إلى أماكن أخرى أو نقلها بواسطة وسيط التشحيم، بحيث تنخفض درجة حرارة المحمل، ويمكن الحفاظ على مادة التشحيم والمحمل لفترة طويلة -عملية الأجل.
●تخفيف تركيز الإجهاد المحلي.
تعتبر المحامل الدوارة مكونات دقيقة ويجب تركيبها واستخدامها بطريقة موحدة.عند تثبيت المحمل، يجب التأكيد على حلقة التزاوج، أي أنه عند الضغط على المحمل على العمود، يجب الضغط على الحلقة الداخلية للمحمل، وإلا يجب التأكيد على الحلقة الخارجية للمحمل؛وعندما يتم تجميع العمود وغرفة المحمل في نفس الوقت، يجب ضمان المحمل.يتم الضغط على الحلقات الداخلية والخارجية في نفس الوقت.تحت أي ظرف من الظروف، لا ينبغي أن يتعرض القفص الحامل لقوة خارجية.
يمكن أن تنتقل ضوضاء محامل الكرات الأخدود العميق من خلال توصيل الهيكل أو وسط الهواء.إن محمل كرة الأخدود العميق الدوار هو مصدر الصوت أو الاهتزاز.يأتي اهتزاز أو ضجيج المحمل بشكل أساسي من الاهتزاز الطبيعي للمحمل والاهتزاز الناتج عن الحركة النسبية داخل المحمل.
الاهتزاز الطبيعي - الحلقات الداخلية والخارجية للمحمل عبارة عن حلقات رقيقة الجدران، ولها أوضاع اهتزاز متأصلة خاصة بها.عادةً ما يكون التردد الطبيعي الأول لمحامل المحرك بين بضعة كيلوهرتز.
الاهتزاز الناتج عن الحركة النسبية داخل المحمل - هندسة السطح الحقيقية للحلقات الداخلية والخارجية وأسطح الكرة الفولاذية، مثل الخشونة والتموج، والتي ستؤثر على جودة الصوت واهتزاز المحمل، ومن بينها سطح الكرة الفولاذي لديه أعظم تأثير.
وقت النشر: 26 أبريل 2023